Лазерный принтер HP LaserJet P3015 с проблемой грязной печати

Поступил в ремонт лазерный принтер HP LaserJet P3015 .

Проблема – грязная печать. Это связано с термопленкой. Она порвана и в этом месте изображение не закрепляется.

Вынимаем лоток для бумаги. Разворачиваем аппарат задней стороной и открываем крышку. Придерживаем серую направляющую для бумаги и опрокидываем крышку ниже. С правой стороны снимаем белый рычаг, просто потянув его вверх. Откручиваем справа и слева по одному винту.

Смотрите галерею из 5-ти фотографий.

В нижней части отводим вверх крышку. Открываем две защелки справа и слева и снимаем крышку. Снимаем еще одну крышку слева. Для этого ее нужно немного сдвинуть вправо.

Смотрите галерею из 4-х фотографий.

Отключаем и освобождаем провод слева, указанный на фото ниже. Отключаем провод слева, указанный на 2-м фото в галерее ниже. И провод справа, указанный на 3-м фото в галерее ниже.

Смотрите галерею из 3-х фотографий.

Вытаскиваем направляющую, указанную верхней стрелкой на фото ниже. Для этого поднимаем вверх два фиксатора, указанные нижними стрелками на фото ниже.

Откручиваем четыре винта, указанные на фото ниже. Извлекаем термоблок.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Видим рваную термопленку. Разбираем термоблок. Отключаем шлейф, указанный на 2-м фото в галерее ниже. С другой стороны освобождаем шлейф на термоэлемент. Откручиваем винт, указанный стрелкой на 4-м фото в галерее ниже и снимаем сопротивление.

Смотрите галерею из 4-х фотографий.

Вытаскиваем ось, указанную на первом фото в галерее ниже. Для этого отводим клипсу с торца оси. С другой стороны тянем ось, держась за ручку, размещенную на ней.

Откручиваем два винта, указанные на фото ниже. Отводим по краям две пружины, заведя острый предмет в промежуток, указанный на втором фото в галерее ниже.

Обратите внимание на третьем фото в галерее ниже, как расположены пружины. Это понадобится при обратной сборке термоблока.

После снятия пружин нужно придерживать металлическую крышку, указанную на 4-м фото в галерее ниже. Кладем термоблок на стол и аккуратно отводим и снимаем крышку.

Смотрите галерею из 5-ти фотографий.

Вынимаем черную пластиковую направляющую, указанную на фото ниже. Для этого отводим стенку с левой стороны и вытаскиваем пластиковую направляющую вверх.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Вытаскиваем тефлоновый вал. Теперь нужно снять резиновый вал. Для этого откручиваем один винт, указанный стрелкой на 3-м фото в галерее ниже. Отводим вправо пластиковую направляющую и снимаем ее. Снимаем резиновый вал.

Смотрите галерею из 5-ти фотографий.

Снимаем бушинги с оси резинового вала и смотрим их состояние. У нас они в отличном состоянии. Это определяется по толщине стенки бушинга. Она должна быть одинаковой толщины. Обычно быстрее изнашивается бушинг со стороны шестерни, т.к. там больше нагрузка.

Чистим бушинги и устанавливаем их обратно. Наносим высокотемпературную смазку на бушинги с левой и правой стороны при помощи зубочистки. Убираем остатки старой смазки с оси резинового вала.

Смотрите галерею из 3-х фотографий.

Резиновый вал в хорошем состоянии. Незначительные следы на поверхности резинового вала, как в нашем случае, не мешают его корректной работе. Очищаем резиновый вал и устанавливаем резиновый вал на место.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Перейдем к термоэлементу. Снимаем фиксатор с термоэлемента. Для этого отгибаем в сторону выступ, показанный на фото ниже. Для обратной установки его нужно надеть до щелчка. Снимаем старую термопленку.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Чистим термоэлемент от старой смазки. Снимаем термоэлемент. Для этого поджимаем рычаг на клемме, указанный на фото ниже и стягиваем на себя.

Сейчас термоэлемент не прикипел. Но если термоэлемент не отлипает от площадки, нужно взять пластиковую стяжку, использующуюся для фиксации проводов и просунуть его между площадкой и термоэлементом, аккуратно освобождая его.

Термоэлемент очень хрупкий. Будьте аккуратны!

Снимаем термоэлемент. Очищаем от остатков старой смазки место его установки и сам термоэлемент.

В нашем случае, после разрыва пленки продолжали печатать. Из-за этого на термоэлементе и на месте его установки закоксовался тонер.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Будем очищать от закоксованного тонера место установки термоэлемента и сам термоэлемент cервисной жидкостью Inkmaster .

Далее устанавливаем термоэлемент на место. Сначала левую сторону, затем правую. Слева термоэлемент закрепляется под зажим. С правой стороны надеваем клемму.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Используем смазку HP-300 . Наносим ее на термоэлемент и на фиксатор. Надеваем термопленку DM1-6274-Film . Делаем это так, чтобы черное кольцо на термопленке оказалось с противоположной стороны крепления проводов. Устанавливаем фиксатор.

Смотрите галерею из 6-ти фотографий.

Все остальное собираем в обратном порядке.

Обратили внимание на шестерню привода термоблока. Она указана стрелкой на фото ниже. Шестерня очень сильно изношена. Видно, что края зубцов на шестерне по краям толще, чем посередине.

При этом шестерня резинового вала (большая и расположена справа) в хорошем состоянии. Если не заменить шестерню, принтер будет работать очень шумно. Шестерня 20T промежуточная т/блока CET2450 .

Смотрите галерею из 3-х фотографий.

Для снятия старой шестерни нужно снять с ее оси стопорное кольцо, расположенное на оси. Снимаем старую шестерню и устанавливаем новую. Устанавливаем и защелкиваем на оси стопорное кольцо.

Обильно смазываем все шестерни смазкой для пластиковых шестеренок Inkmaster . Чем обильнее смазать шестерни, тем дольше прослужит редуктор.

Подробнее о смазке читайте в нашей статье ” Почему стоит использовать для пластиковых деталей водостойкую смазку Inkmaster? “. Достаточно обильно нанести на рабочую поверхность каждой шестерни. При работе смазка равномерно распределится.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

Дальше собираем все в обратном порядке и проверим работу принтера.

Распечатаем демонстрационную страницу. Принтер печатает отлично. Ничего не смазывает.

Смотрите галерею из 2-х фотографий.

? По вопросам ремонта и обслуживания принтеров и заправки картриджей обращайтесь к мастерам компании АСТ-Принт.

? Звоните по телефону: 8 (495) 205 4748

Статья сделана на основе видео с YouTube канала “ЗаправкинЪ”. Ссылка на первоисточник .

Остались вопросы? Пишите в комментариях или звоните по телефону.

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой в социальных сетях, поставьте лайк и подпишитесь на канал! Мы публикуем новые материалы пять дней в неделю.

✅ Ремонт и техническое обслуживание принтеров и МФУ в компании “АСТ-Принт”

Ознакомьтесь с другими нашими публикациями: