Опубликовано

Лазерный принтер HP CLJ CP2020 с проблемой грязной печати

Поступил в ремонт лазерный принтер HP CLJ CP2020 . На данном принтере отпечатано 164486 страниц .

Лазерный принтер HP CLJ CP2020

Со слов клиента, принтер смазывает изображение при печати, а кроме того он достал из принтера рваные куски термопленки… Не понятно, что привело к столь серьезному повреждению.

Фото 1.  Куски термопленки

Потребуется снять термоузел, разобрать его и поменять термопленку на новую. Этот принтер с дуплексом (двухсторонняя печать).

Открываем заднюю крышку (фото 2). Указанную на фото 3 часть отводим обратно. Извлекаем стопорные клипсы, чтобы освободить два белых держателя (фото 4, 5). Для этого нужно сзади сжать два крючка (крепление клипс) и вытащить их. Посмотрите на фото 6, чтобы понять принцип их работы.

Поднимаем держатели вверх. Выкручиваем два винта, указанные стрелками (фото 8). Отводим немного вверх верхнюю крышку и снимаем ее с нижней (фото 9). На фото 10 показаны выступы, которыми верхняя крышка цепляется за нижнюю.

Фото 2. Открываем заднюю крышкуФото 3. Возвращаем обратно блок дуплексаФото 4. Снимаем указанные держатели

Снова открываем блок дуплекса.

Фото 11. Открываем блок дуплекса

Закрываем обратно крышку блока дуплекса. Закрываем крышку, указанную на фото 13.

Фото 12. Закрываем обратно крышку блока дуплексаФото 13. Закрываем крышку, указанную стрелкой

Указанную часть на фото 14 сдвигаем влево. Отключаем шлейф от вентилятора (фото 15). Внизу вы увидите пружину (фото 16). При установке крышки обратно эта пружинка сама встанет, как нужно.

Фото 14. Сдвигаем указанную часть (движение влево и на себя)Фото 15. Отстегиваем шлейф от вентилятораФото 16. Пружинка

Выкручиваем три винта (фото 17,18,19). Снимаем редуктор дуплекса. Выкручиваем два винта и снимаем планку (фото 21, 22).

Фото 17. Расположение винтаФото 18. Расположение винтаФото 19. Расположение винта

Выкручиваем два винта, указанные стрелками на фото 23. Извлекаем термоузел. Снимаем с термоузла шестерню, она закреплена на оси при помощи защелки посередине (фото 25).

Фото 23. Выкручиваем указанные винтыФото 24. Извлекаем термоузелФото 25. Снимаем белую шестерню, открыв защелку посередине

Далее высвобождаем кулачок. Для того чтобы это было комфортно сделать, снимаем две стягивающих пружины и снимаем прижимы (фото 26, 27).

Фото 26. Расположение стягивающих пружин. На другой стороне в этом же месте расположена такая же пружинаФото 27. Стрелкой указанные прижимы. С другой стороны расположен такой же прижим

При обратной сборке кулачки на оси должны быть расположены, как показано на фото 28. Снимаем крышку. И отключаем с правой стороны шлейф от автопары.

Фото 28. Правильное расположение кулачков на осиФото 29. Снимаем крышку, указанную стрелкойФото 30. Отключаем шлейф от автопары

Снимаем контактную пружину (фото 31). Высвобождаем шлейфы (фото 32). Извлекаем термоэлемент. Проверяем целостность резинового вала. В нашем случае он в хорошем состоянии. А вот тефлоновый вал сильно поврежден (фото 35).

Фото 31. Расположение контактной пружиныФото 32. Высвобождаем шлейфыФото 33. Извлекаем термоэлемент

Извлекаем резиновый вал, снимаем бушинги и очищаем ось резинового вала и бушинги от старой смазки. После очистки смазываем бушинги новой термосмазкой. Снимаем старую термопленку. Удаляем остатки старой смазки. Правда, ее практически не осталось…

Фото 36. Резиновый валФото 37. Снимаем старую термопленкуФото 38. Удаляем старую термосмазку с термоэлемента

Будем очищать термоэлемент и базу термоэлемента с помощью специальной жидкости Inkmaster .

Фото 39. База термоэлемента до очисткиФото 40. Термоэлемент до очисткиФото 41. Термоэлемент после очистки

Устанавливаем термоэлемент обратно в базу, отгибая с левой стороны металлический прижим, фиксирующий термоэлемент на базе. Надеваем с правой стороны пластиковый зажим.

Наносим термосмазку. Надеваем термопленку. Ставим пластиковый фиксатор. Устанавливаем термоэлемент обратно в корпус термоблока. Смотрите фото 43-48.

Фото 43. Устанавливаем термоэлемент обратно в базу, отгибая с левой стороны металлический прижим, фиксирующий термоэлемент на базеФото 44. Надеваем пластиковый зажимФото 45. Наносим термосмазку на термоэлемент

Теперь собираем все в обратном порядке.

Фото 49. Собранный принтер

Производим тестовую печать.

Фото 50. Тестовая печать

После замены термопленки качество печати не вызывает нареканий. Дефект грязной печати устранен.

? По вопросам ремонта и обслуживания принтеров и заправки картриджей обращайтесь к мастерам компании АСТ-Принт.

? Звоните по телефону: 8 (495) 205 4748

Статья сделана на основе видео с YouTube канала “ЗаправкинЪ”. Ссылка на первоисточник .

Остались вопросы? Пишите в комментариях или звоните по телефону.

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой в социальных сетях, поставьте лайк и подпишитесь на канал! Мы публикуем новые материалы пять дней в неделю.

Ремонт и техническое обслуживание принтеров и МФУ в компании “АСТ-Принт”

Ознакомьтесь с другими нашими публикациями: